Bơm Ly Tâm Trục Ngang Paragon CM 40-200

1) Tổng quan sản phẩm

Paragon CM 40-200 là model bơm ly tâm trục ngang end-suction, single-stage theo EN 733, định vị cho cột áp cao trong nhóm DN40. Ký hiệu “40-200” phản ánh DN xả 40 mm và đường kính danh nghĩa bánh công tác 200 mm. Nhờ cánh lớn hơn (so với 40-160), CM 40-200 tạo áp lực mạnh hơn để thắng tổn thất đường ống dài, độ chênh cao lớn hoặc thiết bị trao đổi nhiệt/coil có Δp cao.

Triết lý thiết kế: “Áp mạnh – êm – bền – tương thích hệ thống”

• Áp mạnh: cánh 200 mm cho cột áp cao trong cùng DN, thích hợp nâng mực áp ở điểm xa/điểm cao.

• Êm & bền: thủy lực cánh kín cân bằng động tốt → rung ồn thấp; trục inox, phớt cơ khí & bạc đạn công nghiệp → tuổi thọ dài.

• Tương thích chuẩn EN 733: kích thước & bố trí tiêu chuẩn hóa, dễ nâng cấp/thay thế trên đường ống hiện hữu.

2) Ứng dụng tiêu biểu

2.1. Dân dụng – thương mại

• Tăng áp cho chung cư, khách sạn, văn phòng, bệnh viện nhiều tầng; cấp nước đến khu xa trục kỹ thuật.

• Cụm duty–standby hoặc chạy luân phiên; kết hợp bình tích áp + VFD để duy trì áp ổn định, giảm bật/tắt.

2.2. HVAC – Chiller & Boiler

• Tuần hoàn nước lạnh (secondary loop) với coil/thiết bị có tổn thất cao hoặc mạng ống dài, nhiều nhánh.

• Tuần hoàn nước nóng (cấu hình phớt & vật liệu phù hợp nhiệt độ) cho các mạch boiler/heat-exchanger có Δp đáng kể.

2.3. Công nghiệp nhẹ & tiện ích

• Cấp nước/nước xử lý/nước làm mát cho dây chuyền có áp đầu cuối yêu cầu cao để thắng tổn thất thiết bị & đường ống.

• Cấp nước tiền xử lý RO/UF trong mạng phân phối xa, đòi hỏi áp ổn định.

2.4. Nông nghiệp – cảnh quan

• Tưới tiêu trên địa hình dốc/xa nguồn; đài phun/vòi phun đòi hỏi áp đầu phun lớn để tạo biên dạng tia đẹp.

Chất bơm phù hợp: nước sạch hoặc ít ăn mòn, không hạt rắn. Môi trường ăn mòn nhẹ → cân nhắc cánh inox và vật liệu seal phù hợp.

3) Cấu tạo – thủy lực – vật liệu

3.1. Thủy lực & cơ khí

• End-suction, single-stage: hút hướng trục – xả hướng tâm, quỹ đạo dòng chảy mượt, tổn thất nhỏ.

• Impeller cánh kín 200 mm: tối ưu lưu tốc – áp suất, hạn chế xoáy, đạt đường đặc tính Q-H ổn định.

• Vỏ bơm (casing) gang đúc: cứng vững, chịu áp; bề mặt thủy lực gia công mịn.

• Trục bơm inox (AISI 304 phổ biến): chống ăn mòn, giữ đồng trục; góp phần vận hành êm.

• Phớt cơ khí carbon/ceramic (hoặc tương đương), có thể cấu hình seal chịu nhiệt khi bơm nước nóng.

• Bạc đạn công nghiệp bôi trơn mỡ; vận hành gần BEP giúp giảm rung – tăng tuổi thọ.

• Thiết kế bảo trì thân thiện: tiếp cận nhanh cụm seal/bearing/cánh; (tùy phiên bản) hỗ trợ back-pull-out để rút cụm quay không cần tháo ống.

3.2. Động cơ – điện – điều khiển

• 2 cực – 2900 rpm – 50 Hz; thường 3-pha 380–400 V, IP55, cách điện Class F/H.

• Tương thích VFD: điều khiển theo áp đặt/lưu lượng đặt, tận dụng quy luật n³ để tiết kiệm điện, giảm búa nước và sốc cơ khí.

• Bảo vệ điện: MCCB/MCB đúng dòng, relay nhiệt, bảo vệ mất pha/đảo pha; cảm biến khô/áp/lưu lượng theo logic điều khiển.

4) Điểm mạnh kỹ thuật của CM 40-200

1. Cột áp cao trong khung DN40
   Phù hợp tuyến dài, nhiều phụ kiện, chênh cao lớn hoặc yêu cầu áp tại điểm dùng cao.

2. Hiệu suất tốt – vận hành kinh tế
   Vận hành gần BEP giúp giảm kWh/m³; kết hợp VFD tối ưu chi phí điện & độ ổn định áp.

3. Êm – bền – ít rò rỉ
   Cánh kín cân bằng động, trục inox, phớt cơ khí chất lượng, bạc đạn bền → rung/ồn thấp, tuổi thọ cao.

4. Chuẩn EN 733 – dễ tích hợp
   Kích thước/bố trí tiêu chuẩn → thay thế nâng cấp nhanh trên đường ống sẵn có, tối ưu tồn kho phụ tùng.

5. Bảo trì thuận tiện
   Cấu trúc dễ tiếp cận; phụ tùng chuẩn; giảm thời gian dừng máy. (Tùy phiên bản có back-pull-out.)

5) Lựa chọn điểm làm việc (Duty Point)

Bước 1 – Xác định Q & H:

• Q (m³/h): tổng lưu lượng đồng thời theo thiết kế.

• H (m): cột áp tổng = cột nước tĩnh + tổn thất (ống, cút, van, coil) + áp yêu cầu tại thiết bị.

Bước 2 – Đặt duty point lên đường cong CM 40-200:

• Chọn gần BEP để có hiệu suất cao – êm – bền.

• Nếu duty point thấp so với cánh tối đa → cân nhắc cắt tiện đường kính cánh theo khuyến nghị.

• Nếu duty point vượt vùng tối ưu → xem xét giải pháp DN lớn hơn hoặc dòng bơm khác.

Bước 3 – Kiểm tra P2 & NPSH:

• P2 (kW): chọn motor dư tải hợp lý để tránh quá dòng khi tải biến thiên.

• NPSH: bảo đảm NPSHa > NPSHr với biên an toàn để tránh cavitation (xâm thực) gây rỗ cánh, rung ồn, giảm tuổi thọ.

6) Lắp đặt đúng kỹ thuật

6.1. Nền – căn chỉnh – chống rung

• Bệ bê tông/khung thép phẳng – cứng – cách rung; bulông chờ/nở chắc chắn.

• Pad cao su/chân chống rung; kiểm tra đồng tâm bơm–motor (đặc biệt cấu hình khớp nối).

• Với close-coupled, vẫn cần soát sai lệch lắp ghép để bảo vệ seal & bearings.

6.2. Đường ống hút – xả

• Ống hút ngắn – thẳng, DN không nhỏ hơn cửa hút, tránh cút gấp sát miệng hút.

• Strainer (khi cần) có diện tích lọc lớn để không “bóp cổ” đường hút.

• Ống xả bố trí van một chiều + van khóa; dùng ống mềm giãn nở để triệt lực kéo/uốn từ hệ ống.

• Lắp đồng hồ áp tại hút/xả để giám sát trạng thái vận hành.

6.3. Mồi – chiều quay – khởi động

• Bơm ly tâm không tự hút → mồi đầy trước khi khởi động.

• Kiểm tra chiều quay theo mũi tên trên thân bơm; đảo pha nếu cần.

• Khởi động theo quy trình on/off hoặc VFD; điều tiết van xả đúng hướng dẫn.

7) Vận hành – an toàn – tiết kiệm năng lượng

• Không chạy khan (không có nước): dễ cháy phớt, tăng nhiệt ổ bi.

• Duy trì làm việc gần BEP; tránh quá trái (rất ít lưu lượng) hoặc quá phải (over-flow).

• Theo dõi rung – ồn – nhiệt – rò rỉ; xử lý sớm khi có dấu hiệu bất thường.

• Biến tần (VFD): điều khiển theo áp/lưu lượng đặt, giảm kWh, hạn chế water hammer, tăng tuổi thọ cơ khí.

• An toàn điện: tiếp địa chuẩn, MCCB/MCB đúng dòng; IP & class cách điện phù hợp môi trường.

8) Bảo trì định kỳ (Preventive Maintenance)

Hàng ngày/tuần

• Quan sát rò rỉ quanh phớt/mặt bích; nghe tiếng lạ; kiểm tra nhiệt ổ bi.

• Ghi log áp hút/xả & dòng motor để phát hiện lệch dần (lọc tắc, cánh bẩn, lệch duty point).

Theo quý/6 tháng

• Vệ sinh cánh/khoang bơm khi nguồn nước có cặn; xả rửa khoang.

• Kiểm tra độ rơ bạc đạn; bôi trơn/thay theo khuyến cáo giờ chạy.

• Kiểm tra phớt cơ khí (vệt muối/ẩm), thay khi rò vượt ngưỡng.

Hàng năm

• Overhaul cụm quay nếu chạy nhiều giờ/năm; thay phớt/bạc đạn theo tuổi thọ; kiểm tra cavitation pitting để hiệu chỉnh NPSHa hoặc thao tác van.

9) So sánh định hướng trong họ CM

• CM 40-200: DN40 – cánh 200 mm → cột áp cao hơn, hợp tuyến dài/độ dốc lớn/tầng cao.

• CM 40-160: DN40 – cánh 160 mm → ưu tiên lưu lượng cao với áp trung bình; hợp hệ nhiều nhánh.

• CM 50-160: DN50 – cánh 160 mm → lưu lượng lớn hơn nữa ở cùng áp; hợp bài toán ưu tiên Q.

• CM 32-200: DN32 – cánh 200 mm → áp cao nhưng lưu lượng nhỏ hơn DN40; hợp tuyến nhỏ cần áp lớn.

Quy tắc cốt lõi: Chọn theo Duty Point (Q, H) để đặt bơm gần BEP, cân bằng Q–H–P2–NPSH cho hiệu suất – độ bền – chi phí tối ưu.

10) Checklist đặt hàng “đúng ngay từ đầu”

1. Q (m³/h) & H (m) thiết kế (gồm tổn thất ống/cút/van/coil + áp tại thiết bị xa/cao nhất).

2. Nguồn điện: 1P/3P, điện áp; IP & class cách điện motor theo môi trường.

3. Chất bơm: nước sạch? có ăn mòn/mài mòn không? có cần cánh inox/ vật liệu seal đặc biệt?

4. Nhiệt độ nước: nếu nước nóng → cấu hình seal chịu nhiệt và vật liệu phù hợp.

5. Điều kiện hút: tính NPSHa, bố trí mực nước – tuyến ống – strainer.

6. Điều khiển: on/off hay VFD? áp/lưu lượng đặt? có bình tích áp, cảm biến áp/DP?

7. Kết nối ống: DN, chuẩn bích; cần ống mềm & gối đỡ ống để không truyền lực lên bơm.

8. Không gian đặt máy: nền – thông gió – thoát nước sàn – khoảng trống bảo trì/ tháo cụm quay.

9. Phụ kiện: van một chiều/khóa, đồng hồ áp, strainer, tủ VFD, rơ-le bảo vệ khô, cảm biến lưu lượng.

10. Tài liệu: đường cong Q-H/η/P2/NPSH, bản vẽ lắp, CO/CQ, hướng dẫn O&M.

Paragon CM 40-200 là lựa chọn cột áp cao trong khung DN40, lý tưởng cho các tuyến ống dài, độ chênh cao lớn, mạch HVAC/quy trình có Δp cao và các ứng dụng tăng áp yêu cầu áp đầu cuối mạnh. Với cánh kín 200 mm, trục inox, phớt cơ khí, động cơ 2 cực 2900 rpm – 50 Hz theo EN 733, model này mang lại áp lực ổn định – vận hành êm – hiệu suất tốt – bảo trì thuận tiện. Khi được chọn đúng Duty Point, lắp đặt chuẩn và bảo trì định kỳ, CM 40-200 giúp hệ thống đạt độ tin cậy cao, tiết kiệm điện, và tối ưu TCO trong suốt vòng đời dự án.

Thông Tin Liên Hệ

Liên Hệ Mua Hàng & Tư Vấn Kỹ Thuật
Paragon Pumps Vietnam – Đại lý chính hãng phân phối CM Series
🌐 Website: https://nasa.com.vn/
📧 Email: Nasa2979@gmail.com
📞 Hotline kỹ thuật: 0902 192 979
🏭 Văn phòng: Số 31 Ngõ 109 Sở Thượng, Hoàng Mai, Hà Nội

Bơm ly tâm Paragon CM Series – sức mạnh của hiệu suất, độ bền và sự tin cậy.
Giải pháp bơm nước thông minh cho nhà máy, tòa nhà và hệ thống xử lý nước hiện đại.